Shenzhen HSJ Fab Co., Ltd. andrew@hsjfabrication.com 86--27108658
제품 상세정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: HSJ Fab
인증: ISO9001:2015
모델 번호: HSJ-S00028
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 10000
가격: negotiable
포장 세부 사항: 카튼 상자
배달 시간: 15-25 일
지불 조건: L/C (신용장), 전신환, D/P (지급도 조건), 인수 인도
공급 능력: 달 당 10000 PC
소재: |
스테인레스 강 탄소강 알루미늄 |
절차: |
레이저 절단 굽기 용접 스탬핑 |
표면 처리: |
양극 산화 처리, 분체 도장, 도장, 자연, 도금 |
정확성: |
0.01mm-0.005mm |
크기: |
사용자 정의를 받아 |
MOQ: |
1-10-50-100-200-1000-10000Pcs |
인증서: |
ISO 9001:2015 |
도면 포맷: |
3D/CAD/DWG//STEP/PDF |
소재: |
스테인레스 강 탄소강 알루미늄 |
절차: |
레이저 절단 굽기 용접 스탬핑 |
표면 처리: |
양극 산화 처리, 분체 도장, 도장, 자연, 도금 |
정확성: |
0.01mm-0.005mm |
크기: |
사용자 정의를 받아 |
MOQ: |
1-10-50-100-200-1000-10000Pcs |
인증서: |
ISO 9001:2015 |
도면 포맷: |
3D/CAD/DWG//STEP/PDF |
맞춤식 강철 SPCC SGCC 파우더 코팅 부품 굽기 레이저 절단 시트 금속 부품 제조
신뢰할 수 있는 제조업체 텍스처 폴리에스터 파우더 코팅
파우더 코팅
파우더 코팅은 전기 정전 스프레이 총으로 적용되는 색소와 합금 입자로부터 만들어진 고품질의 마무리입니다.충전 된 분말 입자는 가열 오븐에서 가열되고 부드러운 코팅으로 융합 될 때까지 전기로 땅으로 된 표면에 붙습니다.파우더 코팅은 가장 거칠고 견고한 기계들을 보호합니다. 액체 페인트보다 더 내구성 있는 마무리 작업을 제공하면서도 매력적인 마무리 작업을 제공합니다.
장치는:
파우더 코팅은 주로 가전제품, 알루미늄 진압제, 드럼 하드웨어, 자동차 및 자전거 프레임과 같은 금속의 코팅에 사용됩니다.
자외선 가열성 분말 코팅과 같은 분말 코팅 기술의 발전은 플라스틱, 복합재, 탄소 섬유,그리고 MDF (중심 밀도 섬유판) 는 이러한 구성 요소를 처리하는 데 필요한 최소 열과 오븐 체류 시간으로 인해 분말로 코팅됩니다..
파우더 코팅의 장점
1VOC 문제가 없습니다.
2쉽게 청소할 수 있습니다.
3용매가 없습니다.
4. 노동자들에게 낮은 건강 위험
5적용하기 쉽습니다.
6더 높은 성능
7경제적 이점
HSJ 엽금속 제조 진전
HSJ는 중국에서 가장 전문적인 금속 가구 제조업체 중 하나입니다.우리는 금속 가구 제조 및 수출에서 풍부한 경험을 가지고 있으며 모든 종류의 맞춤형 OEM을 제공하는 데 특화되었습니다., 그리고 ODM, 특히 디자인, 재료 선택, 프로세스, 선택, 표면 처리, QC, FQC, OQC, 포장, 온라인 대면 후 서비스, 원스톱 서비스를위한 프로젝트 회의.사업 전력 캐비닛으로 확장에너지 캐비닛, 컨트롤러 캐비닛, 태양광 캐비닛, 전기 캐비닛, 의료 캐비닛, 항공기 캐비닛, 산업 캐비닛 등
표면 코팅 단계
전처리:표면 상태는 코팅 품질에 결정적입니다. 사전 처리는 코팅 층이 잘 붙어있는 깨끗하고 기름이없는 작업 조각을 목표로합니다.작업 조각에 따라, 모래 분쇄 또는 화학적 준비가 필요합니다. 여기서 모래 분쇄와 빨래는 지방 용해 물질로 작동합니다. 높은 부식 저항이 필요한 경우,분말 코팅 전에 기초적인 습기 화학적 부식 보호가 적용됩니다..
적용:파우더 코팅의 필수 조건은 전기 전도성 기판입니다. 따라서 금속은 이상적입니다. 그러나 나무도 파우더 코팅이 가능합니다.나무의 습기가 공정에 충분한 전도성을 만들어주기 때문에플라스틱이 분말로 코팅 될 경우, 먼저 유도성 코팅을 통해 표면에 전도성을 만들어야합니다. 직접 액체 코팅에 비해 이것은 종종 비경제적입니다. 코팅 중에,작업 조각은 전기적으로 땅이되고 분말은 충전됩니다.충전에는 두 가지 다른 과정이 있습니다. 코로나 충전에서는 파우더가 파우더 총에 내장된 고전압 캐스케이드에 의해 적극적으로 충전됩니다. 트라이보 프로세스에서는 파우더가이것은 총의 마찰체에 분말 코팅의 마찰을 통해 발생합니다오늘날, 코로나 충전이 주로 사용됩니다. 코팅과 환경 조건에 충전 조정 매우 유연합니다. 예를 들어 두꺼운 또는 얇은 층에 대해,가공 중에 온도와 습도 조건에 대한, 구조적 효과, 반짝이는 효과, 마감 코팅 레이어의 마찰 저항 또는 밀폐 행동.트리보 충전 요구 프로필이 매우 부드러운 표면 또는 크고 좁은 구멍을 가진 작업 조각에 사용할 때 사용됩니다기본적으로 두 프로세스는 수동 또는 자동 파우더 코팅으로 사용됩니다.
횡단 연결 및 건조 (건조):파우더 적용 끝에 코팅 레이어는 여전히 파우더 형태로 남아 있습니다. 파우더는 본질적으로 플라스틱과 색소 색소 합성 물질이기 때문에160~200°C까지 가열하면 녹습니다.고장화는 복합재에 함유된 경화제를 통해 이루어진다. 기술 용어에서 이것을 고장화라고 한다. 또한 낮은 온도에서 녹는 분말도 있다.130~140도에서이러한 분말은 낮은 온도 분말로 불립니다. 이러한 분말은 높은 주변 온도에 매우 민감하며 전체 공정 체인 동안 냉각해야합니다.이것은 생산 기간 동안도, 운송 및 저장, 예를 들어 섭씨 25도에서 결정적인 요소는 이점, 즉가열 과정에서 에너지 절약의 비용 효율성은 필요한 냉장고에 대한 추가 비용과 비교됩니다..
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