0.1mm-0.2mm 구멍 뚫린 엽금속 패널 부러지 않고 부러지 않고 부러진 절단 표면

뚫린 금속 판판

레이저 절단 금속 판의 장점

• 절단 바늘은 괜찮습니다: 레이저 절단 알루미늄 판의 슬리트는 일반적으로 0.1mm-0.2mm입니다

• 절단 표면은 부드럽습니다. 레이저로 절단 된 알루미늄 판의 절단 표면에는 부러지거나 잔해가 없습니다.

• 작은 열 변형: 레이저 처리 레이저 슬리트는 얇고 빠르고 에너지 농도가 높으므로 절단되는 재료로 전달되는 열은 작습니다.물질의 변형을 일으키는 또한 매우 작습니다.

• 소재 절약: 컴퓨터 프로그래밍을 사용하여 레이저 처리가, 레이저 장비를 사용하여 알루미늄 판 가공 부품의 다양한 모양의 재료를 절단 할 수 있습니다.알루미늄 판의 재료 활용도를 향상, 많은 재료 비용을 절감합니다.

• 더 두꺼운 알루미늄 판을 절단 할 수 있습니다. 주로 레이저 발전기의 전력에 따라, 일반적으로 6000W 가장 두꺼운 16mm까지 절단 할 수 있습니다. 4500W는 12mm까지 절단 할 수 있습니다.

레이저 절단 뚫린 엽 금속 패널에 대한 맞춤 서비스

우리의 제품은 또한 고객에 의해 사용자 정의됩니다, 이것은 히트 싱크 덮개 금속 판입니다. 원본 그림은 3D 또는 2D 도면으로 고객에 의해 제공됩니다. 우리는 컴퓨터에 프로그램을, 레이저 절단.정확성: ±0.05, 모든 크기가 고객의 요구 사항을 충족, 우리는 첫 번째 조각을 잘라 우리는 크기를 확인 할 것입니다, burr 크기; 레이저 절단 매개 변수를 조정하여 절단 제품이 정확하고 burr-free입니다.장과 폭은 또한 3m 내에서 사용자 정의 될 수 있습니다이 제품은 표준판을 사용 합니다: 2440mmx1220mm 알루미늄 및 알루미늄 합금의 고금화 알루미늄 및 알루미늄 합금의 고금화

1. 안오디제이션이란 무엇인가요?

   적절한 전해질에서, 전기 전류를 애노드로 사용하여 금속 표면에 산화물 필름을 형성하는 방법. 반응 조건 (다양한 유형,전해질의 다른 농도, 산화 조절을 위한 공정 조건), 각기 다른 성질과 두께의 애노디화 필름을 얻을 수 있다.알루미늄의 자연 산화물 필름 두께는 0에서 될 수 있습니다알루미늄 및 알루미늄 합금의 애노딩

    

2. 알루미늄 및 알루미늄 합금의 소금화 필름의 특성

(1) 산화물 필름 구조, 꿀집 구조,필름 형성의 엽기성 및 전해질의 용해 능력 및 필름 형성의 성장 속도 전해질의 종류와 산화 과정 조건에 따라 달라집니다.예를 들어, 황산 용액에서 형성된 산화물 필름은 평방 마이크로미터당 약 800개의 구멍을 가지고 있습니다.옥살산 용액에서 형성 된 산화물 필름은 평방 미크로미터 당 약 60 개의 포로입니다.포스 크기는 0.025um이고 포스도는 8%입니다. 그래서 우리는 산화물 필름의 다른 요구 사항에 따라 다양한 유형의 전해질을 선택할 수 있습니다.산화질소 필름의 부도성 때문에 필름 층은 좋은 흡수 능력을 가지고 있으며 코팅 층의 하층 층으로 사용될 수 있습니다.알루미늄 및 알루미늄 합금의 아노드 산화

(2) 산화물 필름의 굴절 저항성, 순수한 알루미나의 경도는 매우 높습니다, HV=1960, 일반 애노디제 알루미늄 산화물 필름의 경도는 약 196-490HV입니다. (산화물 필름에 구멍이 있기 때문에,그래서 딱딱함은 훨씬 낮습니다), 단단한 고금화 과정을 사용하여 산화물 필름의 경도는 1176-1470HV에 도달 할 수 있습니다. 경도는 높기 때문에 산화물 필름의 마모 저항이 매우 좋습니다.필름이 윤활소를 흡수하는 경우, 그것은 더 이상 개선 될 수 있습니다.

(3) 산화물 필름, 알루미늄 산화물 필름의 염화 저항은 공기 및 토양에서 안정적이며 기판과의 결합 힘도 강합니다.부식 저항성을 향상시키기 위해알루미늄 및 알루미늄 합금의 알루미니화

(4) 옥시드 필름의 단열, 알루미늄 애노디즈 필름의 높은 임피던스, 낮은 열전도, 1500도까지의 안정성, 열전도 0.419W/mK.전기 콘덴시터의 다이렉트릭 계층 또는 전기 제품의 단열 계층.

(5) 옥시드 필름의 결합 힘, 옥시드 필름의 고정 강도는 일반 금속과 매우 강하며 기계적 방법으로 분리하기가 어렵습니다.필름 층이 금속과 함께 구부러진 경우에도, 필름 계층은 기본 금속에 잘 붙어 남아 있지만, 산화물 필름은 작은 유연성과 높은 깨지기성을 가지고 있습니다. 필름 계층이 큰 충격 부하와 굴곡 변형에 노출되면,균열이 발생할 수 있습니다., 그래서 산화물 필름은 기계적 작용 하에서 쉽게 사용되지 않습니다 그리고 페인트 계층의 하단 층으로 사용될 수 있습니다. 알루미늄 및 알루미늄 합금.

3. 안오디제 필름의 형성 메커니즘 알루미늄 및 알루미늄 합금의 안오디제링은 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 안오드 및 납으로 사용한다.가해지는 전류의 작용으로 산화물 필름을 생성하는 과정, 전해질은 일반적으로 중도의 용해성의 산성 용액입니다. 아노드 반응: H2O 2e → O + 2H+ 3Al + 3O → Al2 O3 카토드 반응: 2H+ + 2e → H 2 ↑